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工業自動注射機操作規程
1，開機前檢查設備個控制開關按鈕電器線路，操作手柄有無損壞和失靈現象。
2，檢查冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通常。
3，檢查油箱中油量是否充足，(油溫在15°C以下或60°C以上時，禁止運行設備)
4，合上電源開機，根據工藝要求設定模具溫度，硫化時間，壓力。
5，無磨具或模具小于2400mm 禁止增壓動作(模具最大5400mm)
6，裝膠時嚴禁兩人操作，要注意膠上有無異物或硬東西。
7，在操作過程中，發生任何故障時，首先要按下急停開關，必要時切斷總電源。
8，關閉設備前必須將自動轉換到手動檔位，把注射料筒內的膠全部打出，按下拔桿動作。
9，將冷流道溫度設定為30°C水循環不可關閉保持通暢,上熱板和冷流道顯示溫度50°C以下，就可以關閉總電源。
10，工作時每星期應對立柱進行清潔，用黃油槍注入潤滑脂。嚴禁一切工具放在設備上，保持設備干凈，無雜物。
工業自動注射機特點：
1.注射成型方法簡化了生產加工工藝；實現橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產周期。
2.制品尺寸準確，物理機械性能穩定，質量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜。
3.提高生產效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節省膠料。
4.操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高。
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